1.0.1六氟化硫(SF6) 斷路器試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1 測量絕緣電阻；

2 測量每相導(dǎo)電回路的電阻；

3 交流耐壓試驗(yàn)；

4 斷路器均壓電容器的試驗(yàn)；

5 測量斷路器的分、合閘時(shí)間；

6 測量斷路器的分、合閘速度；

7 測量斷路器主、輔觸頭分、合閘的同期性及配合時(shí)間；

8 測量斷路器合閘電阻的投入時(shí)間及電阻值；

9 測量斷路器分、合閘線圈絕緣電阻及直流電阻；

10 斷路器操動機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)；

11 套管式電流互感器的試驗(yàn)；

12 測量斷路器內(nèi)SF6氣體的含水量；

13 密封性試驗(yàn)，測量SF6斷路器氣體泄漏量；

14 氣體密度繼電器、壓力表和壓力動作閥的檢查。

1.0.2測量斷路器的絕緣電阻值： 整體絕緣電阻值測量，應(yīng)參照制造廠規(guī)定。

1.0.3每相導(dǎo)電回路的電阻值測量，宜采用電流不小于100A的直流壓降法。測試結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。

1.0.4交流耐壓試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 在SF6 氣壓為額定值時(shí)進(jìn)行。試驗(yàn)電壓按出廠試驗(yàn)電壓的 80%；

2 110kV以下電壓等級應(yīng)進(jìn)行合閘對地和斷口間耐壓試驗(yàn)；

3 罐式斷路器應(yīng)進(jìn)行合閘對地和斷口間耐壓試驗(yàn)；

4 500kV定開距瓷柱式斷路器只進(jìn)行斷口耐壓試驗(yàn)。

1.0.5斷路器均壓電容器的試驗(yàn)，應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》第19章的有關(guān)規(guī)定。罐式斷路器的均壓電容器試驗(yàn)可按制造廠的規(guī)定進(jìn)行。

1.0.6測量斷路器的分、合閘時(shí)間，應(yīng)在斷路器的額定操作電壓、氣壓或液壓下進(jìn)行。實(shí)測數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。

1.0.7測量斷路器的分、合閘速度，應(yīng)在斷路器的額定操作電壓、氣壓或液壓下進(jìn)行。實(shí)測數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。現(xiàn)場無條件安裝采樣裝置的斷路器，可不進(jìn)行本試驗(yàn)。

1.0.8測量斷路器主、輔觸頭三相及同相各斷口分、合閘的同期性及配合時(shí)間，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。

1.0.9測量斷路器合閘電阻的投入時(shí)間及電阻值，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。

1.0.10測量斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻值，不應(yīng)低于10MΩ，直流電阻值與產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值相比應(yīng)無明顯差別。

1.0.11斷路器操動機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第10.0.12 條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

1.0.12套管式電流互感器的試驗(yàn)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第9章的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

1.0.13測量斷路器內(nèi) SF6 的氣體含水量（20℃的體積分?jǐn)?shù)），應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 與滅弧室相通的氣室，應(yīng)小于150μL/L；

2 不與滅弧室相通的氣室，應(yīng)小于250μL/L；

3 SF6氣體含水量的測定應(yīng)在斷路器充氣 48h 后進(jìn)行。

1.0.14密封試驗(yàn)可采用下列方法進(jìn)行：

1采用靈敏度不低于1×10^－6 (體積比)的檢漏儀對斷路器各密封部位、管道接頭等處進(jìn)行檢測時(shí)，檢漏儀不應(yīng)報(bào)警；

2 必要時(shí)可采用局部包扎法進(jìn)行氣體泄漏測量。以 24h 的漏氣量換算，每一個(gè)氣室年漏氣率不應(yīng)大于1%；

3 泄漏值的測量應(yīng)在斷路器充氣 24h 后進(jìn)行。

1.0.15在充氣過程中檢查氣體密度繼電器及壓力動作閥的動作值，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。對單體到現(xiàn)場的這些設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。